目前已发展成为拥有现代化厂房5.5万平方米,GMP标准洁净厂房4.5万平方米。

广东
江苏

占地108亩,首期建筑面积5万多平方米,总建筑面积约10万平方米;引进国外精良生产设备,致力于打造综合性大健康产业基地。

平方米GMP化洁净厂房
拥有成熟的制造实力
平方米高标准实验室
日均软糖产能(颗)
自动称量、CIP清洁系统
生产线通过自动称量系统、CIP清洁系统,可实现自动上料、自动称量、连续投料、连续熬煮,生产过程精准可控,保证产品品质;并可实现产品的多种造型、双色、夹心等特性工艺,以满足客户需求。
02
01
GMP标准化
营养软糖车间按照GMP标准化洁净厂房设计,达到10万级洁净级别,引进德国凝胶糖果生产线,如德国的全自动熬煮设备,博世全自动浇注设备等全球高端软糖制造装备,营养软糖年生产能力可达40000吨。​
高标准化设备模式
干燥烘房系统
糖果干燥采用10间在线控制的干燥烘房系统,准确控制水分,提高产品口感。同时亦配备了数十条枕式包装生产线、瓶装自动生产线,可实现各种形式的包装。
03
日均产能20吨
9月份再增加一条新的生产线,产能增加近一倍。江苏厂区淮安产能:现在白班日均产能20吨,24小时生产是38-40吨。​
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引进进口的生产设备
为确保检测结果准确,引进美国、德国、韩国、瑞士、日本进口的生产设备、检验仪器,例如:大型精密仪器——色谱仪器、光谱仪器等;同时,微生物检测室还配有超净工作台、生物安全柜、生化培养箱、霉菌培养箱、立式压力蒸汽灭菌器、电热鼓风干燥箱等,以精准检测微生物、致病菌等指标,保障生产过程可控,确保品质安全稳定。